Contrôle de qualité

Garantir des performances fiables dans chaque composant de l'ascenseur
 

Chez Huzhou Kenai Elevator Technology Co., Ltd., la qualité et la sécurité sont strictement contrôlées tout au long de la chaîne de production et d'approvisionnement.
Chaque composant est conçu, inspecté et testé pour répondre aux exigences opérationnelles des systèmes d'ascenseurs modernes, garantissant ainsi-stabilité, sécurité et performances à long terme.

 

Normes internationales et système de conformité
 

Notre système de gestion de la qualité est construit conformément aux normes mondialement reconnues :

Système de gestion de la qualité ISO 9001

Assure le contrôle complet du processus depuis la sélection des fournisseurs jusqu'à la livraison finale.

Système de gestion environnementale ISO 14001

Prend en charge une fabrication responsable et une utilisation durable des matériaux.

Conformité aux certifications CE

Garantit les exigences de sécurité, de santé et de performance pour les marchés européens.

Normes de sécurité des ascenseurs EN81

Tous les composants d'ascenseur sont conçus pour respecter ou dépasser les réglementations internationales en matière de sécurité du transport vertical.

 

 

Système de contrôle qualité en plusieurs -étapes

 

 

Nous mettons en œuvre un flux de travail de contrôle qualité structuré avec une inspection à 100 % des composants critiques, garantissant des performances et une sécurité constantes.

 
Inspection des matières premières (IQC)

Toutes les matières premières sont strictement vérifiées avant le début de la production.
Analyse de la composition chimique des métaux et alliages
Vérification de la résistance mécanique et de la dureté
Qualification des fournisseurs et traçabilité des lots
Contrôles de cohérence des matériaux avant production

 
Fabrication de précision et contrôle dimensionnel (IPQC)

Nous contrôlons strictement la précision de la fabrication pour garantir la compatibilité de l'installation.
Mesure de rectitude des composants structurels
Contrôle des tolérances dimensionnelles
Contrôle de l'alignement pour réduire les vibrations et le bruit
Vérification de la précision des assemblages de pièces mécaniques

 
Tests de performances mécaniques

Les composants mécaniques clés sont soumis à des tests de durabilité et de charge :
Test de capacité portante-de charge
Évaluation de la résistance à l'usure
Simulation de fonctionnement continu
Essais de friction et de résistance à la fatigue

 
Traitement de surface et protection contre la corrosion

Pour garantir une durabilité à long terme-dans différents environnements, tous les traitements de surface sont strictement inspectés.
Inspection du revêtement antirouille-
Mesure d'épaisseur de galvanisation
Validation de la résistance à la corrosion
Contrôle qualité de la finition des surfaces

 
Tests de niveau électrique et système-

Les composants électriques et de sécurité subissent une validation fonctionnelle stricte :
Tests de vieillissement à haute température de 72-heures pour les cartes de contrôle
Tests de stabilité de charge de l'onduleur et du PCB
Vérification des capteurs et du système de signalisation
Test de fonctionnement en cycle complet-du système de porte (cycles d'ouverture/fermeture, réponse de sécurité)

 
Simulation de sécurité et tests de composants critiques

Pour les pièces{{0}critiques en matière de sécurité, nous appliquons des tests de simulation avancés pour garantir une activation de sécurité immédiate et fiable dans des conditions réelles :
Test de réponse au déclenchement du régulateur de vitesse
Vérification de l'engagement des parachutes
Simulation du système de freinage d'urgence
Tests de contrainte de surcharge structurelle

 
Inspection finale et contrôle des expéditions (FQC)

Avant expédition, chaque produit subit une vérification finale :
Inspection visuelle complète des défauts
Confirmation des performances fonctionnelles
Contrôle de cohérence de l'assemblage
Inspection des emballages-de qualité export
Chaque expédition est traçable grâce aux enregistrements de lots et à la documentation d'approbation QC.

 

 

Équipement d'inspection et de test spécialisé

Notre laboratoire de contrôle qualité dédié est équipé de systèmes de diagnostic et de mesure-de qualité industrielle, notamment :

Bancs de test automatisés de circuits PCB et simulateurs de charge de puissance.

01

Duromètres numériques Rockwell pour rails de guidage et métaux de construction.

02

Jauges d'épaisseur de revêtement pour garantir une prévention optimale de la rouille-et une anti-corrosion pour les environnements difficiles.

03

Plateformes dédiées aux tests de charge des machines de traction-.

04

 

Engagement d'intégrité à long terme-

En combinant des métaux à haute résistance, des polymères résistants à l'usure et des équipements de diagnostic rigoureux, Kenai Elevator garantit que les acheteurs internationaux réduisent les risques d'indisponibilité opérationnelle et éliminent les responsabilités juridiques. Nous soutenons nos produits avec une garantie d'usine standard, offrant une tranquillité d'esprit opérationnelle absolue aux entrepreneurs en ingénierie, aux distributeurs de pièces et aux entreprises de maintenance du monde entier.